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山东聊城大型卷管厂家-特殊材质卷管供应

日期:2017/8/12 17:07:55   文章来源:http://www.gangbanjuanguan.com   共阅[39]次
 

聊城东方鸿业钢材有限公司是集生产销售一体的大型钢管厂,公司生产卷管,直缝焊管,焊接钢管,板卷钢管和直缝钢管、无缝钢管。并常年代理销售成钢、冶钢、包钢、宝钢、鞍钢、天津大无缝、西宁特钢厂、无锡钢厂、衡阳钢厂等各大钢厂生产的各种无缝钢管。所售产品均执行国家标准,适用于工程、煤矿、纺织、电力、锅炉制造、机械加工、桥梁、等各个领域。
  我公司位于山东省聊城经济开发区,生产设备有重型卷板机、千吨校圆机,主要生产焊管、厚壁卷管、厚壁焊管、正成为江北最大的卷管生产基地和山东最大的直缝焊管厂。所产卷管外径377—3000mm,壁厚6-120mm,在造船、冶金、矿山、造纸、汽车制造、液压油缸等机械行业得到广泛使用。近年来公司又投资上亿资金引进具有德国JCOE成型技术的直缝埋弧焊管生产线,可生产管径Φ377-3000mm,壁厚6-120mm,长 度6-12m的直缝埋弧焊管;。产品用于水、污水、空气、采暖、蒸气以及石油、天然气的输送管道,火力发电等,同时在打桩,桥梁钢结构方面也得到广泛的应用。公司拥有现代化的科研中心,具备有力学性能测试、工艺性能测试、涡流探伤,超声波探伤、液压试验、金相检测、高精度碳硫分析等一整套的检测手段,以及一批高素质的工艺技术人员和检验人员。
  卷管材质:301、304、316、12CrlMov、15Crmo,Q235,Q345等/直缝焊管材质:Q235、Q345A/B/C等,无缝钢管材质:20#、35#、45#、20G、40Cr、20Cr、16Mn-45Mn、27SiMn、Cr5Mo、12CrMo(T12)、12Cr1MoV、12Cr1MoVG、10CrMo910、15CrMo、35CrMo、40CrMo等。
  我厂生产的品种有大中口径厚壁卷管,埋弧焊管、对接管、直缝焊管、焊接钢管、板卷钢管,不锈钢卷管、合金卷管、桥梁专用管等,公司有大型卷管机和重型卷管机,可生产外径Ф377-3000mm壁厚6mm-120mm的焊接钢管和板卷管,另有大型全自动锯床、锯定尺、锯口、车破口、喷砂、除锈、喷漆、磨管、修补各种管材。
  我厂现有大量卷管 直缝焊管、焊接钢管、板卷钢管和无缝钢管现货,我们将以优惠的价格,批零兼营的方式,为您提供快捷优质的服务,以诚信为前提,以质量为保证,诚挚的欢迎新老客户来厂参观,来电恰谈。
 公司可定做:特殊型号

   特殊厚度(8—100厚)

   特殊材质,特殊长度的焊接钢管。


聊城市建达钢管有限公司 ,
公司电话:0635-8377783、
传真:0635-8806687 、
联系人王经理:15066496676、
网址www.gangbanjuanguan.com


我公司主要生产销售:大口径卷管厚壁卷管,直缝卷管,环焊对接钢管,丁字焊接钢管,大口径卷板管的大型卷管厂
生产规格:从Φ219-Φ3500mm,生产壁厚从6-100mm,
大型卷管,厚壁卷管的卷管的材质: Q235B、Q345B、20#、 45#、16mn、L245、L290、L360、ASTM A106B 、ASTM A53 B 、API 5L GR B、JIS G3454 STPG370、JIS G3452 SGP、JIS G3444 STK400等。
卷管产品执行标准为:GB/T50205-2001、GB/T3092-2001等。大型卷管,厚壁卷管产品广泛用于石油、化工、天然气输送、打桩及城市供水、供热、供气等工程。


执行标准:GB/T50205-2001    GB/T3092-2001
我公司专业生产销售:厚壁大口径直逢双面埋弧焊管,产品规格为直径406mm-1422mm,长度3m--12m, 壁厚8mm--60mm  ,可用于时期输送钢管,打桩钢管,支架钢管,桥梁钢管,各种会展中心网架钢管等.


我公司 引进先进的JCOE生产设备,专业生产厚壁大口径直逢双面埋弧焊管.  由于JCOE直缝钢管工艺参数较多,不仅通过试错法确定了生产工艺数据,为了获得一套成熟的工艺,甚至需要几个月的调试过程。JCOE直缝钢管制造工艺是20世纪90年代兴起来的新型的焊接钢管成型技术,该技术的主要成型流程是先将钢板预焊对口处进行铣边(或刨边)后经钢板宽度方向上的预折弯,再按J→C→O的顺序逐步成型,成型过程中经过多次压力冲压每一次冲压时均以三点弯曲模具成型为基本原理。
卷管生产工艺流程规格表:公称外径 壁厚 公称外径 壁厚 公称外径 壁厚273 5-7mm 406.4 5-10mm 610 6-13mm323.9 5-9mm 426 5-9mm 630 6-13mm325 5-9mm 457 5-13mm 660 6-13mm355.6 5-9mm 508 6-13mm 711 6-13mm377 5-9mm 529 6-13mm 720 6-13mm762 7-14mm 914 8-22mm 1020 8-22mm813 7-14mm 920 8-22mm 1220 10-22mm820 7-14mm 1016 8-22mm 1420 10-22mm1620 10-22mm 2020 10-22mm 2420 10-22mm1820 10-22mm 2220 10-22mm


 (1)原材料即带钢卷,焊丝,焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。(2)带钢头尾对接,采用单丝或双丝埋弧焊接,在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。(3)成型前,带钢经过矫平、剪边、刨边,表面清理输送和予弯边处理。(4)采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力,确保了带钢的平稳输送。(5)采用外控或内控辊式成型。(6)采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求,管径,错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。(7)内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接,从而获得稳定的焊接规范。(8)焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查,保证了100%的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷,自动报警并喷涂标记,生产工人依此随时调整工艺参数,及时消除缺陷。(9)采用空气等离子切割机将钢管切成单根。(10)切成单根钢管后,每批钢管头三根要进行严格的首检制度,检查焊缝的力学性能,化学成份,溶合状况,钢管表面质量以及经过无损探伤检验,确保制管工艺合格后,才能正式投入生产。(11)焊缝上有连续声波探伤标记的部位,经过手动超声波和X射线复查,如确有缺陷,经过修补后,再次经过无损检验,直到确认缺陷已经消除。(12)带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管,全部经过X射线电视或拍片检查。(13)每根钢管经过静水压试验,压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。
   
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